Comment les filetages sont-ils obtenus industriellement?
Les principaux procédés concernant les vis métalliques:
Que préférer?
© image Churchill-QuadCut
Le métal est coupé, en plusieurs passes successives, par un outil de dureté supérieure (acier rapide ou plaquette carbure). Le profil du filetage sera donné par la forme de l'outil de coupe. Le pas de filetage est obtenu en synchronisant l'avance du porte outil sur la rotation de la pièce usinée (sur un tour, rapport d'engrenage entre vis mère et rotation du mandrin).
Dans ce procédé, des galets(ayant pour forme la contrepartie du filetage recherché) sont pressés de part et d'autre, entraînés par la pièce à usiner, et viennent progressivement lui donner leur empreinte jusqu'à obtention de la forme finale.
L'obtention par déformation plastique présente l'avantage de conserver et de renforcer le "fibrage" de la matière, ce qui confère une meilleure résistance mécanique et une tenue améliorée à la fatigue ainsi qu'à l'usure (augmentation de la dureté par écrouissage).
Certaines applications comme les technologies du vide et de l'utrapropreté privilégient les filetages usinés car le procédé de roulage est susceptible de générer l'inclusion d'impuretées.
Vidéos de réalisation d'un filetage et forge d'une tête de vis hexagonale.
En pratique : filetage sur un tour parallèle
Production en grande cadence par roulage pour l'obtention du filetage et mise en forme de la tête de vis par frappe à froid. La matière première se présente sous la forme de bobines de issues de tréfilerie.
La conceptions outillages de frappe à froid est aujourd'hui facilitée par les logiciels de simulation (coldform, eesy-form,...)